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一、產(chǎn)品概述： 
ZW-LZ系列鋰電池供電金屬管轉(zhuǎn)子流量計可實現(xiàn)液晶指示、累積、遠傳輸出（4～20mA）、脈沖輸出、上下限報警輸出等功能，該型智能信號變送器具有及高的精度和可靠性，******可以取代進口******型儀表，且具有性價比高、多參數(shù)標定、掉電保護等特點。故廣泛應(yīng)用于各行業(yè)復(fù)雜、惡劣環(huán)境下、對小流量、低流速、各種苛刻介質(zhì)條件的流量測量與過程控制。
二、結(jié)構(gòu)和計量原理：

1、結(jié)構(gòu)： 
ZW-LZ系列鋰電池供電金屬管轉(zhuǎn)子流量計主要由三大部分組成： 
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）； 
b、浮子； 
c、錐形測量室。 
2、計量原理： 
被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應(yīng)著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。 
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。 
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。 
三、廣泛應(yīng)用：
ZW-LZ系列鋰電池供電金屬管轉(zhuǎn)子流量計工作可靠，維護量小，壽命長；廣泛應(yīng)用于：化工、發(fā)電、食品、水處理等。復(fù)雜、惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
四、主要特點： 
1、全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長； 
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ； 
3、機械指針現(xiàn)場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量 ； 
4、智能型指示器，采用國外***新信號采集處理芯片，模塊化設(shè)計，無磁滯后； 
5、具有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ； 
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協(xié)議； 
7、通過HART通訊手操器可進行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場調(diào)整 ； 
8、與PC機串口連接，通過Windows程序，實現(xiàn)現(xiàn)場對儀表進行標定 ； 
9、可用于易燃、易爆危險場合； 
10、垂直、水平、上進下出、底進側(cè)出、側(cè)進側(cè)出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。 
五、技術(shù)參數(shù)： 
1、測量范圍：水2.5～100000l/h（20℃） 
2、量程比：10:1 
3、精度等級：1.0、1.5、2.5 
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPa***大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPa***大為6.4MPa 
5、介質(zhì)溫度：-40℃～300℃ 
6、介質(zhì)粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3） 
η<30mPa·s（F15.4～F15.8） 
DN25：η<250mPa·s 
DN50～DN150：η<300mPa·s 
7、環(huán)境溫度：液晶型：-40℃～85℃ 
指針型：-40℃～120℃ 
8、連接形式：法蘭（執(zhí)行標準DIN2501或按用戶提供法蘭標準制造） 
9、儀表高度：250mm 
10、電纜接口：M20*1.5 
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠傳型） 
12、報警輸出：上限或下限瞬時流量報警 繼電器輸出（觸點容量***大5A-250VAC）或集電極開路輸出（***大100mA-30VDC內(nèi)部阻抗100Ω）。 
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，***小間隔每10秒一個脈沖（交流型）或每50毫秒一個脈沖。 
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時流量及累積流量。 
15、本安防爆：Exia II CT4。 
16、測量管材質(zhì)：316不銹鋼（普通型）或內(nèi)襯聚四氟乙烯（防腐型）。 
六、產(chǎn)品維護： 
1、在長期的使用過程當中，管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內(nèi)浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。 
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，須***保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，*********次使用時，要注意： 
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！ 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以***大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。 
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，須***選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。 
七、結(jié)構(gòu)分類說明：
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型（G型）是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)（Z型）
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質(zhì)流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結(jié)晶）的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì)，流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結(jié)構(gòu)見FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測介質(zhì)壓力大于標準的壓力等級的流量測量。目前***高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內(nèi)置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型***大壓力為10MPa。
八、故障排除方法： 
1、檢查SU中報警值設(shè)定大小。 
2、檢查偏差設(shè)定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。 
如果在使用中出現(xiàn)抖動，可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。 
1、輕微抖動：一般由于介質(zhì)波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。 
2、中度抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過量程。 
九、安裝要求。 
1、流量計開箱檢查無誤后取出填充物，流量計應(yīng)垂直安裝在無震動的管道上，如要水平安裝，訂貨時應(yīng)額外說明。流量計中心線與鉛垂線的夾角不應(yīng)超過5°。 
2、新裝管道在金屬管浮子流量計安裝前應(yīng)將新管道沖洗干凈，如果被測介質(zhì)含有顆粒雜質(zhì)或氣泡，則應(yīng)在流量計上游安裝過濾裝置或設(shè)置排氣口，安裝時流體須***從下向上流動，若流體從上向下流動，則流量計不能工作。如被測介質(zhì)是脈動流，則應(yīng)在下游設(shè)置適當尺寸緩沖裝置，如穩(wěn)壓罐等以消除脈動。 
3、為了便于檢查流量計零點和拆裝維修與調(diào)試，應(yīng)在流量計上、下游安裝截止閥和旁通閥。 
4、一次儀表按規(guī)定安裝好后，應(yīng)先關(guān)閉流量計上、下游截止閥，再檢查一次儀表同二次儀表接線，無誤后，開啟二次儀表電源則瞬時流量應(yīng)顯示為零。如要正常使用，則應(yīng)先開啟上游閥呈全開后，用金屬管流量計下游調(diào)節(jié)閥由小到大緩慢調(diào)節(jié)流量，則瞬時流量應(yīng)有變化。停止工作時，則應(yīng)先關(guān)閉上游閥門、然后關(guān)閉下游調(diào)節(jié)閥。 

十、參數(shù)對照表：

十一、選型表：